飛鋸切斷后管口缺陷形貌及改善措施
管口缺陷種類(lèi):管口缺陷主要有癟頭、斜頭、擦頭、管口堵塞等。
癟頭缺陷
癟頭多發(fā)生于薄壁管上,根本原因是管壁薄,抵抗鋸片沖擊的能力弱。具體原因有以下幾點(diǎn):
(1)鋸片使用時(shí)間過(guò)久,鋸齒磨損嚴(yán)重;
(2)鋸片厚度選擇不當(dāng),過(guò)厚;
(3)鋸切氣缸壓力過(guò)大
斜頭缺陷
斜頭主要原因:
(1)飛鋸與焊管不同步;
(2)鋸切主軸存在軸向竄動(dòng)
(3)鋸片擺動(dòng)幅度大
(4)鋸切小車(chē)運(yùn)行不穩(wěn)
擦頭缺陷
擦頭原因:
(1)抬鋸參數(shù)設(shè)計(jì)失當(dāng);
(2)松夾參數(shù)設(shè)計(jì)過(guò)早
(3)鋸切主軸存在軸向竄動(dòng)
管口堵塞缺陷
管口堵塞原因:
(1)不同步;
(2)鋸片擺動(dòng)大;
(3)鋸背存在軸向竄動(dòng);
消除管口缺陷的措施:
(1)針對(duì)癟頭的措施:①選擇較薄的鋸片,減小鋸切阻力;②勤換鋸片;③適當(dāng)調(diào)低鋸切氣缸壓力以降低進(jìn)鋸速度;④改用齒數(shù)較多的鋸片。
(2)針對(duì)擦頭的措施:①調(diào)整鋸機(jī)精度;②調(diào)整抬舉時(shí)間、松夾時(shí)間和切管時(shí)間
(3)針對(duì)斜頭的措施:①調(diào)整飛鋸機(jī)運(yùn)行參數(shù),例如第一加速度、第一減速度以及同步調(diào)整時(shí)間;②檢查飛鋸機(jī)主軸精度和驅(qū)動(dòng)機(jī)械配合精度;③檢查鋸片的平整度
(4)解決管口堵塞的措施:在處理斜頭的措施上加勤換鋸片。
焊管端面鋸切質(zhì)量的改善,會(huì)為隨后的焊管離線精整如平頭,倒角等創(chuàng)造有利條件。
——以上信息數(shù)據(jù)來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)
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